钨钢铣刀的成分与性能

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钨钢铣刀的成分与性能

发布日期：17-03-21 15:51
点击数：184

1、钨钢铣刀的成分
钨钢铣刀的主要成分为：碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等。常用的金属粘接相是金属钴、钼或镍等，能保证钨钢具有一定的强度和韧性。

金属碳化物、氮化物的主要性能
碳化物氮化物	熔点 /℃	硬度（HV）	弹性模量 /GPa	热导率 /W·m﹣¹·℃﹣¹	密度 /g·cm﹣³	线胀系数 /10﹣ⁿ ℃﹣¹
WC	2900	2400	706	29.3	15.6	6.2
TiC	3200～3250	3000～3200	460	17.1～33.5	4.93	7.4
TaC	3730～4030	1800	258	22.2	14.3	6.3
NbC	3500	2400	345	14.23	7.8	6.6
VC	2830	2800	430	4.19	5.8	6.5
Mo₂C	2690	1500	544	31.8	9.2	7.8
Cr₃C₂	1895	1300	380	18.83	6.7	10.3
ZrC	3530	2600	355	20.5	6.9	6.93
HfC	3890	2600	359	6.28	12.7	6.6
TiN	2930～2950	1800～2100	256	28.89	5.44	9.35

钨钢铣刀材料是将上述材料成分研制成粉末，按一定比例混合，压制成形，在高温高压下烧结而成。

2、钨钢铣刀的主要性能特点
（1）高硬度
钨钢铣刀是由硬度和熔点很高的碳化物（称硬质相）和金属黏结剂（称粘接相）经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93HRA（相当于78～82HRC），远高于高速钢。在540℃时的硬度仍可达82～87HRA以上，与高速钢常温时的硬度83～36HRA相同，允许的切削速度比高速钢提高4～7倍。
（2）抗弯强度和韧性
钨钢铣刀是脆性材料，承受切削振动和冲击的能力较低。常用钨钢铣刀的抗弯强度为0.9～1.5GPa（90～150kgf/mm²），常温下其冲击韧性仅为高速钢的1/30～1/8。故硬质合金刀具一般是将合金刀片焊接或夹固在刀柄（刀体）上使用，也有如小模数齿轮滚刀或小的硬质合金钻头和立铣刀制成整体的。
金属粘接相含量越高，钨钢铣刀抗弯度也就越高。当粘接相含量相同时，YG类合金的强度和韧性高于YT类，并随着TiC含量的增加，强度降低。
（3）热导率
由于TiC的热导率低于WC，所以YT类合金热导率比YG类低，并随着TiC含量的增加而下降。
（4）线胀系数
钨钢铣刀的线胀系数比高速钢小得多。YT类合金的线胀系数大于YG类，并随着TiC含量的增加而加大。由于YG类合金的线胀系数比YT类小，而且YG类合金抗弯强度较高，热导率较大，所以焊接时产生裂纹的倾向比YT类小。
（5）抗冷焊性
硬质合金与钢发生冷焊的温度高于高速钢，YT类合金与钢发生冷焊的温度高于YG类。