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钨钢铣刀的平面銑加工中常出现的问题及解决措施

  • 发布日期:17-05-25 16:16
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钨钢铣刀的平面銑加工中常出现的问题及解决措施
故障内容 发生状况 排  除  措  施
刀尖的损伤 后刀面磨损严重     降低切削速度;选用硬度更高的刀具材料;采用湿式切削;增大刀具后角
前刀面磨损严重     降低切削速度,减小进给量;选用硬度更高的刀具材料;增大刀具前角,减小主偏角;如采用的是干切,应改为湿切,并改变冷却液注入方向,保证充分冷却
切削刃破损     选用韧性好的刀具材料;减小进给量;减小主偏角,提高切削刃强度;改善刀具的装夹,减小刀具悬伸,调整机床间隙
热冲击引起裂纹、破损     选用耐热冲击的刀具材料;降低切削速度,减小进给量;增大刀具前角,降低切削刃强度;应用干式切削,或非水溶性切削液
积屑黏结     选用耐熔敷性好的刀具材料;提高切削速度,增加进给量;增大刀具前角,降低切削刃强度;应用湿式切削,或非水溶性切削液
加工精度 表面粗糙度大,
刀具磨损且振摆大
    选用硬度高、耐熔敷性好的刀具材料;提高切削速度,减小进给量;检查刀具修光刃精度;应用湿式切削,或非水溶性切削液
产生毛刺     降低或提高切削速度,减小进给量;改变铣刀直径与切削宽度;增大刀具前角,减小主偏角,检查刀具修光刃精度
产生塌边     减小进给量;增大刀具前角和主偏角,检查刀具修光刃精度,提高刀具刚性,增加刀齿数
平面度、平行度误差大     减小进给量;增大刀具前角,减小主偏角;减少刀齿数;检查刀具修光刃精度和振摆精度,提高刀具结构刚性;改善刀具的装夹,减小刀具悬伸,调整机床间隙
其他 振动大 、颤振     降低切削速度,减小进给量;改变铣刀直径与切削宽度;增大刀具前角,减小主偏角,提高刀具刚性;减少刀齿数;改善刀具的装夹,减小刀具悬伸,调整机床间隙
切屑缠绕堵塞     提高切削速度,减小(或增大)进给量;改变铣刀直径与切削宽度;增大刀具前角;减少刀齿数;增大容屑槽空间

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