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钨钢铣刀材料应具备的性能
- 发布日期：17-03-18 14:23
- 点击数：132
钨钢铣刀材料是决定钨钢铣刀切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及钨钢铣刀寿命影响很大。性能优良的钨钢铣刀材料，其刃部应能在强烈摩擦、高压、高温下保持一定时间工作，因此应具备一些特殊的要求。
1、高硬度和高耐磨性
钨钢铣刀材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是钨钢铣刀材料必备的基本要求，现有钨钢铣刀材料硬度都在 60HRC 以上。钨钢铣刀材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，钨钢铣刀材料的耐磨性还取决于它的化学成分和金相组织的稳定性。
2、足够的强度与冲击韧度
强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。冲击韧度是指钨钢铣刀材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧度越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾体，也是钨钢铣刀材料所应克服的关键性能。
3、高耐热性和化学惰性
耐热性又称热硬性，是衡量钨钢铣刀材料性能的主要指标。它综合反映了钨钢铣刀材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度的能力。化学惰性是指钨钢铣刀在工作时抗氧化、抗粘结合抗扩散的能力。化学惰性直接影响着钨钢铣刀寿命。
4、良好工艺性和经济性
为了便于制造，钨钢铣刀材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当前超硬材料及涂层铣刀材料费用都较贵，但其使用寿命很长，所以在成批大量生产时，分摊到每个零件中的费用反而有所降低。因此在选用时一定要综合考虑其经济性。
1、高硬度和高耐磨性
钨钢铣刀材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是钨钢铣刀材料必备的基本要求，现有钨钢铣刀材料硬度都在 60HRC 以上。钨钢铣刀材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，钨钢铣刀材料的耐磨性还取决于它的化学成分和金相组织的稳定性。
2、足够的强度与冲击韧度
强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。冲击韧度是指钨钢铣刀材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧度越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾体，也是钨钢铣刀材料所应克服的关键性能。
3、高耐热性和化学惰性
耐热性又称热硬性，是衡量钨钢铣刀材料性能的主要指标。它综合反映了钨钢铣刀材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度的能力。化学惰性是指钨钢铣刀在工作时抗氧化、抗粘结合抗扩散的能力。化学惰性直接影响着钨钢铣刀寿命。
4、良好工艺性和经济性
为了便于制造，钨钢铣刀材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当前超硬材料及涂层铣刀材料费用都较贵，但其使用寿命很长，所以在成批大量生产时，分摊到每个零件中的费用反而有所降低。因此在选用时一定要综合考虑其经济性。
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